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　  由于破碎锥具有较高的摆动次数和较大的摆动程, 加上产物颗粒细, 粉尘浓度高, 从而使粉尘很易进入破碎机的润滑系统, 造成润滑油污染, 油泵换频繁, 轴、 直铜套、 锥套经常磨损直至被烧坏。防尘装置原设计是水封防尘, 靠碗形轴承座上环形给水槽和焊在驱体下端的球形圈。

　　球形圈插环形水槽中, 水封水由进水管流入水槽, 待流满给槽后溢流至外部环形排水槽, 从而使带粉尘的回经排水管流出机外。 由于密封水位有限, 球形圈不能插入较深的水中, 在破碎锥的摆动下, 一部分球圈脱离水面, 致使一部分小颗粒的粉尘通过碗形承进入润滑系统, 加之生产中使用水质差, 管路又堵塞或碰坏, 常常无防尘水, 从而使油质变坏。为解决这个问题, 首先在进入机体的水管上加防护板,避免管路碰坏。同时在水封的基础上增加了厚度为8～ 10mm 的工业羊毛毡, 形成两道防尘装置, 由此在水封防尘装置中, 大部分粗粒粉尘已落入水中, 一部分细粒粉尘飞起进入此处, 被毛毡挡住, 从而阻止粉尘进入润滑系统中。

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