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　　1、在设计粉煤灰磨粉机时，针对用户的加工要求来选择不同材质的磨介，即磨辊和磨圈。这样不但可以延长其使用寿命，而且可以提高产量。如用户变更初衷而加工别的原料时，则应更换另外与之配套材质的磨辊和磨圈。

　　2、山西粉煤灰磨粉机用户在变更产物细度时(尤其以低目数向高目数转换时)，一定要注意清理从分级机、管道、旋风收尘器、成品仓内壁上粘附的粗粉和大颗粒，否则易造成大颗粒污染。清理方法通常是清理干净磨机腔内、风箱内的残余原料后，主机停转不加料，将分级机调到加工相应细粉的高转速，然后将鼓风机开到最大，同时启动成品仓上的仓壁振动器，这样空运行4丑以上，其中还须适当敲打管道、旋风收尘器及成品仓的外壳，以协助去掉粘附的残余物。千万不要怕麻烦而忽略这道关键的工序，尤其生产对大颗粒有严格限制的超细粉更应如此。

　　3、为确保粉煤灰磨粉机的纯洁性，还需严格执行生产线上各台设备启动和关闭的次序。确保控制产物细度的分级机先启动，并达到标定转速后再启动别的设备(防止冒烟的引风机可先启动)，在停机时则相反，最后关停分级机、引风机，以防止鼓风机停电后的惯性将磨内的大颗粒吹过分级机造成污染。