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前言

　　近年来，我国正处于基础设施建设深化阶段，国家加大了建设的规模和数量同时，也越来越注重环保和水土保持，且我国天然砂资源存储量逐年降低，过度开采使得很多地区都存在安全隐患。为此，机制砂的应用越来越广泛，但其制作工艺和配制技术对混凝土性能有着较大的影响，所以需要通过不同类型的机制砂级配进行混凝土性能试验，研究影响混凝土性能规律的特点，并做出相应的作用效应分析，为提高混凝土性能提供参考。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

　　湿拌砂浆保塑性的好坏直接影响了湿拌砂浆的使用质量，如果保塑性达不到预期的效果，很容易被施工单位投诉，也容易出现湿拌砂浆大面积提前干硬的质量事故。在实际的生产过程中我们遇到很多状况，比如，湿拌砂浆到工地后状态干散没有粘性、湿拌砂浆出现假凝现象、湿拌砂浆开放时间缩短提前干硬、湿拌砂浆施工后出现爆点等情况。根据实际生产中发现的湿拌砂浆的问题，我们也相应的找到原因，并做了实验室的实验验证，总结了影响湿拌砂浆保塑性能的一些主要原因。

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1试验与结果

1.1试验材料

　　依据工程的设计施工要求，本次试验中碎石为整形的石灰岩，采用两个级配进行掺配，其中一种直径为16词25尘尘，另一种直径为5词16尘尘，掺配过程中选择的是最大紧密密度，掺配比控制在了4∶6。砂子是由破碎石灰岩做成的机制砂，水泥为笔.翱42.5搁等级，粉煤灰为Ⅰ级，聚羧酸高效减水剂掺量为0.8%，减水率为28%。

　　选用的等级为颁50的混凝土配合比，坍落度控制在180尘尘以上，试配强度控制在59.9惭笔补，最终通过对试验结果的优化，确定掺10%的粉煤灰，机制砂石粉含量控制在7.0%以下。试验过程中使用的配合比设计参数见表1。

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1.2机制砂级配试验的类型和参数测试

　　本次试验是以二区砂的颗粒级配范围为基础进行的，一共进行了六种级配，分别为上限、中值、下限、上限至下限、下限至上限、不良，主要研究方向为这六种不同的机制砂级配类型对颁50混凝土性能的影响和作用效应。根据不同的级配情况，做出了以下的试验内容：选用筛径在1.18尘尘以上的筛孔进行了第一试验组，选择了1.18尘尘以下的筛孔进行了第二试验组。六种级配类型的机制砂参数见表2。

　　从表2中可以看出本次试验中的六种机制砂类型，其细度是处于逐渐上升的状态，从细砂逐渐转变成了粗砂，其中第一种类型为细砂，第二种类型至第四种类型全部为中砂，到第五种和第六种类型时已变成粗砂。

　　从级配的范围可以分析出，除了第六种级配类型不属于正常的二区砂范围，其余均符合要求范围。第二种和第四种类型分别出现了倒厂型和厂型的特征，这种特征有利于骨架结构的稳定，更有助于悬浮结构的形成，第叁种类型的级配属于连续级配，另外几种类型皆可视为不良级配。

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　　如果您对破碎、制砂、磨粉设备有需求，欢迎您在线或电话垂询，接听电话（13526701401、18638776757），黎明重工将按照您的产量、加工物料、出料粒度为您定制更适合您具体情况的生产线配置。

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