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　　近年来，砂石资源短缺、价格上涨的问题逐渐显现。在国家推动建筑垃圾资源化的背景下，再生骨料受到了广泛关注。据了解，建筑垃圾转化为再生骨料的比例可达 85%，即 1 吨建筑垃圾可产出 0.85 吨再生骨料，且其价格相较于天然骨料具有一定优势，这吸引了不少投资者的目光。不过，也有部分人对再生骨料的品质存在疑虑。接下来，我们接着从粒径、杂质含量、密度、吸水率、压碎值和坚固性等方面，对再生骨料与天然骨料的区别进行分析。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

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二、表观密度

　　再生骨料的表观密度和堆积密度均小于天然骨料。其中，再生骨料 1 的表观密度超过天然骨料的 88%，堆积密度超过 83%；再生骨料 2 的表观密度超过天然骨料的 95%，堆积密度超过 92%。从密度指标来看，再生骨料 2 的性能要优于再生骨料 1，经过振动筛筛分后的骨料，在密度方面已与天然骨料较为接近。

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叁、吸水率

　　由于再生骨料中水泥砂浆含量较高，其表面比天然骨料粗糙，而且混凝土块在解体、破碎过程中内部会产生大量细微裂纹，因此再生骨料的吸水率远大于天然骨料。

　　相关数据显示，再生骨料 1 的吸水率最高时是天然骨料的 7-8 倍；经过筛分的再生骨料 2，吸水率最高时是天然骨料的 5-6 倍，极端情况下甚至超过 10 倍。

　　这一特性给再生骨料配合比设计带来了较大挑战。国内试验中，常用的解决方法有添加高效减水剂或高效塑化剂，以及增加附加水。采用增加附加水的方法拌制再生混凝土时，其用水量通常比天然骨料混凝土配合比设计的理论用水量多 5% 左右。

　　通过上述对比可以看出，再生骨料与天然骨料在性能上仍存在不少差异。但经过振动筛筛分的再生骨料，杂物含量较低，堆积密度较大，各项指标已与天然骨料十分接近。这表明，通过合理、恰当的加工处理，能够得到符合相应规范的再生骨料。

　　在保证质量的前提下，使用再生骨料制备再生混凝土，有助于降低预拌混凝土的成本，节约原材料，减少矿产资源的开采，实现工业废渣和建筑垃圾的资源化利用，对于促进资源环境的可持续发展具有积极意义。

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