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　　随着行业的不断发展，对破碎机的使用量也越来越大，其中，圆锥破碎机在破碎行业占有很重要的一席之地。圆锥式破碎机主要是由动锥和定锥两个工作部件构成，动锥是固定在主轴上，另一个定锥是机架的一部分，是静置的。圆锥式破碎机破碎物料的主要工作部件就是这两个锥体。物料经过前面的一系列输送加工工序之后，被运输到破碎机，石料受到动锥挤压、弯曲、剪切作用来进行破碎。在破碎石料时，由于破碎力的作用，在动锥表面上产生了摩擦力，其方向与动锥运动方向相反，因此对主轴线形成一个力矩，使动锥在绕轴线作偏旋运动的同时还做方向相反的自转运动，这种自转运动，可促使产物粒度更加均匀，并使动锥表面的磨损亦均匀。当然了，圆锥破碎机也分为粗碎、中碎、细碎，破碎机规格型号不同，破碎出来的物料规格也不相同。不同厂家的圆锥破碎机原理图也不一样，因为技术原理不同，圆锥破碎机的工作原理也是有区别的。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

生产线现场

　　动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，破碎腔是圆锥式破碎机最关键重要的部件，它操控着破碎产物的粒度和整机的产量，发挥着极大的作用。当然受损也是最频繁的，特别是磨损的情况时常会出现。那破碎腔磨损的主要原因都有哪些呢？

1、矿石硬度高

　　圆锥式破碎机在破碎矿石过程中，若破碎的矿石硬度过高，使破碎腔的腔壁接受的冲击、磕碰力度增大，持久冲击磕碰则会加重破碎腔磨损，形成破碎腔损坏。所以在生产中应注意矿石性质，不能超出设备所限制的硬度。

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2、腔内残留积料过多

　　虽然在一定情况下破碎腔内残留一些积料，可以保护破碎腔不与物料直接接触而受损。但腔内积料过多则会影响物料在腔内的破碎，没有足够的空间运转，于是机器九会主动加大对物料的冲击力度，当然也给破碎腔带来一定损坏，甚至出现磨损严重的现象。因此腔内残留适当的积料，不易过多。

3、破碎腔阻塞

　　工作中，若呈现破碎腔阻塞，不仅会影响设备生产量，更是给破碎腔带来很大的损坏。如磨损严重，当圆锥式破碎机破碎腔阻塞时，则物料无法快速排出，而定、动锥部件仍对物料进行破碎工作，在腔内不停的冲击、磕碰，导致破碎腔呈现磨损和损坏现象。

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4、破碎腔质量差

　　如果破碎腔的原料选用过差，其耐性和耐磨度都非常低，那么在工作中，使用时间必定不会持久，特别遇到物料硬度过高或过大时，则会快速增加破碎腔磨损，削减破碎腔的寿命。建议大家尽量选用原厂所配置的原装原料。

5、投料方式不正确

　　投料是设备非常重要的一步，如果在投料时没有将物料先投入分料盘中，而直接投入破碎腔内，那么将会对破碎腔形成很大损坏。由于当物料没经分料盘进腔内时，其入料的陡度和斜度过高，增大了入料的惯性力，很容易会砸伤破碎腔，或造成破碎腔部件呈现磨损状况。

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